Mesin Kemasan Penggelek Cat Mendatar CS-G8803L ( 6 dalam 1 )

Ini ialah mesin penamat roller mendatar, dan ciri yang menonjol ialah penggunaan ruang yang cekap. Dimensi mesin ialah 2720*2058*1900mm sahaja, dengan ruang lantai hanya 5.6 ㎡ .Ia menyepadukan di bawah enam fungsi:

1) Pra{1}}potongan; 2) Potong; 3) Carding/sikat lurus; 4) bengkok carding/combing; 5) Beverling dua hujung; 6) pengumpulan terapung.

Pelbagai proses dibentuk pada satu masa, yang menyelesaikan proses rumit peralatan separa-automatik tradisional, menjimatkan tenaga kerja dan tenaga. (Setiap fungsi boleh dihidupkan atau dimatikan mengikut permintaan pengeluaran sebenar.);

Kotak kawalan boleh putar 360 darjah diguna pakai untuk memudahkan pengendali mengendalikan dan memantau peralatan dalam kedudukan yang berbeza; Satu mesin dengan pelbagai fungsi: Untuk penggelek dengan diameter Φ 30mm dan ke atas boleh berkongsi satu peralatan dengan menggantikan aksesori;

Peralatan dihantar hanya selepas berjaya melepasi ujian penerimaan kilang. Apabila tiba di tapak, ia sedia untuk beroperasi serta-merta selepas menyambungkan bekalan kuasa dan udara termampat dan bahan pemuatan. Tiada pada-pemasangan tapak atau pentauliahan sekunder diperlukan.

Peralatan ini tersedia dalam Stand Normal dan HI Stand yang mendapat sijil CE oleh TUV Rhineland;

Konfigurasi utama:
Pendirian Biasa: Skrin Sentuh (China Inovance) + PLC (Taiwan Delta)
Pendirian HI: Skrin Sentuh (Siemens Jerman) + PLC (Siemens Jerman)

Fungsi baharu untuk pilihan:
1) Sistem pelarasan panjang automatik untuk memotong dan menyerong. Tidak perlu manual melaraskan panjang apabila aci antara panjang yang berbeza.
2) Sistem pembersihan automatik pada dua aci carding/sikat/memberus. Tidak perlu manual dengan kerap untuk membersihkan flocculent.

Ia boleh disambungkan dengan mesin-pemasuk penutup hujung kami untuk membentuk-baris pengeluaran automatik penuh tanpa sebarang alat ganti tambahan.

Peralatan rawatan permukaan kami memberikan kesan rawatan seragam untuk pelbagai produk logam dan plastik. Ia menggunakan kelajuan laras untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza, memastikan prestasi yang stabil dan kecekapan tinggi. Ia adalah pilihan yang ideal untuk pengeluar untuk meningkatkan penampilan dan kualiti produk.