Melalui kaedah seperti tekanan dan ricih, plastik pepejal diubah menjadi cair yang seragam dan konsisten, yang kemudiannya dihantar ke peringkat pemprosesan seterusnya. Penghasilan leburan ini melibatkan proses seperti mencampurkan bahan tambahan (cth, masterbatches), mengadun resin, dan memasukkan bahan-bahan regrind. Leburan yang terhasil mestilah homogen dari segi kepekatan dan suhu. Tekanan yang dikenakan mestilah cukup tinggi untuk menyemperit bahan polimer likat dengan berkesan.
Penyemperit plastik menyelesaikan semua proses yang disebutkan di atas dalam tong yang dilengkapi dengan skru berputar dan saluran heliks. Pelet plastik masuk ke dalam tong melalui corong yang terletak pada satu hujung dan kemudiannya dihantar oleh skru ke arah hujung yang bertentangan dengan tong. Untuk memastikan penjanaan tekanan yang mencukupi, kedalaman penerbangan skru semakin berkurangan apabila jarak dari corong meningkat. Elemen pemanasan luaran-digabungkan dengan haba dalaman yang dihasilkan oleh geseran antara plastik dan skru-menyebabkan plastik lembut dan cair. Keperluan reka bentuk untuk penyemperit plastik selalunya berbeza dengan ketara bergantung pada polimer khusus yang sedang diproses dan aplikasi yang dimaksudkan. Terdapat banyak pilihan reka bentuk, termasuk variasi dalam port nyahcas, kemasukan berbilang port suapan, penggabungan elemen pencampuran khusus di sepanjang skru, sistem untuk memanaskan atau menyejukkan leburan, operasi tanpa sumber haba luaran (penyemperitan adiabatik), pelarasan pada kelegaan relatif antara skru dan tong, dan variasi dalam bilangan skru yang digunakan.
